1、工具：光纤熔接机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精（99%工业酒精最好，75%的医用酒精也可）、酒精棉（用面巾纸也可）、热缩套管

2、放电实验：

目的： 让光纤熔接机适应当前的环境

为什么做： 更好的适应环境，放电更充分，熔接效果更好 怎么做：

（1）、加入光纤，选择“放电实验”功能，按“SET”键即可，屏幕显示出放电强度，直到出现提示放电结束为止。

（2）、空放电，按ARC键

做多少次： 过程会出现“放电过强，放电过弱“，直到放电OK止

什么时候做：（1）、位置改变时（一般超过300KM）

（2）、海拔变化时（一般超过1000m）

（3）、在更换电极后一定需要做放电实验

（4）、纬度变化时

注意：不是每次熔接前都要做放电实验

3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型

如何选择：光纤类型： 在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等

热缩套管类型：在加热模式中选择，一般热缩套管分40mm、60mm，当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。 不要让其出现不匹配现象

4、制备光纤

光纤：纤芯、涂覆层、包层

我们要熔接的是裸纤，就是纤芯。用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来，用酒精棉来清洁干净，然后用光纤切割刀来切割，切割长度按照上面参数来确定，切割刀上面有尺寸刻度，注意保持切割的端面保持垂直状态，误差一般是2°以内，1°以内，注意一下，先清洁后切割！

放置热缩套管，在切割前做完这个动作

4、熔接

光纤切好后，把光纤放入光纤熔接机内，

放的位置：V型槽端面直线与电极棒中心直线中间1/2的地方，大约！然后放好光纤压板，防下压脚（另一侧同），盖上防风盖，按SET键，开始熔接，整个过程需要需要7-15秒左右的时间（不同熔接机不一样），屏幕上出现两个光纤的放大图象，经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。

熔接完成后，把热缩套管放在需要固定的部位，把光纤的熔接部位防在热缩套管的正中央，一定要放在中间，给他一定的张力，注意不要让光纤弯曲，拉紧，压放入加热槽，盖上盖，按键HEAT，下面指示灯会亮起，持续13-30秒左右（不同熔接机不一样），机器会发出警告加热过程完成，同时指示灯也会不停的闪烁，拿出冷却，这样一个完整的熔接过程就算完成了。

5、整理

整理工具，放到指定的位置，收拾垃圾，收拾时候注意碎小的光纤头。

6、在操作过程常注意的问题

（1）、清洁，光纤熔接机的内外，光纤的本身，重要的就是V型槽，光纤压脚等部位。

（2）、切割时，保证切割端面89°±1°，近似垂直，在把切好的光纤放在指定位置的过程中，光纤的端面不要接触任何地方，碰到则需要我们重新清洁、切割：强调先清洁后切割！

（3）、放光纤在其位置时，不要太远也不要太近，1/2处，熟练程度！

（4）、在熔接的整个过程中，不要打开防风盖

（5）、加热热缩套管，过程学名叫接续部位的补强，加热时，光纤熔接部位一定要放在正中间，加一定张力，防止加热过程出现气泡，固定不充分等现象，强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行，加热后拿出时，不要接触加热后的部位，温度很高，避免发生危险。

（6）、整理工具时，注意碎光纤头，防止危险，光纤是玻璃丝，很细而且很硬